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機(jī)房空調(diào)氟利昂制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)故障了怎么辦

2018/6/29 9:49:46  瀏覽人數(shù):

機(jī)房空調(diào)是一種專供機(jī)房使用的高精度空調(diào),因其不但可以控制機(jī)房溫度,也可以同時控制濕度,因此也叫恒溫恒濕空調(diào)機(jī)房專用空調(diào)機(jī),另因其對溫度、濕度控制的精度很高,亦稱機(jī)房精密空調(diào)。近日,有網(wǎng)友留言詢問機(jī)房空調(diào)氟利昂制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)故障了怎么辦?下面我們一起來了解一下吧!

故障一

吸氣溫度過高

原因:機(jī)房空調(diào)制冷劑不足或泄漏;蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足;膨脹閥開度過小。

排除:檢漏(連接和焊縫處有油跡)和消除漏點;補(bǔ)充制冷劑;調(diào)整供液量;加大閥的開度使吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高10~15。

 

故障二

吸氣壓力過高

原因:機(jī)房空調(diào)制冷劑過量;熱負(fù)荷過大;膨脹閥開度不當(dāng);感溫包安裝不牢;壓縮機(jī)排量減少;油分離器回油失靈。

排除:放出多余制冷劑;調(diào)整負(fù)荷;調(diào)整閥的開度;感溫包重新包扎;檢查排氣閥片,并對其修復(fù)或更換;檢查修復(fù)自動回油或暫用手動回油。

故障三

吸氣壓力過低

原因:機(jī)房空調(diào)制冷劑不足;冰塞;蒸發(fā)器結(jié)霜太厚;臟堵或含油太多;膨脹閥開度太??;感溫包泄漏;供油管上的閥門、出液閥開度??;電磁閥故障;過濾器堵塞。

排除:充注制冷劑以滿足要求;換干燥過濾器,除去系統(tǒng)中水分;應(yīng)定期除霜;淸洗去污或把油放出去;凋整膨脹閥開度;更換熱力膨脹閥;把閥門、出液閥開大;檢修或更換電磁閥;拆下、清洗過濾器。

故障四

排氣溫度過高

原因:機(jī)房空調(diào)負(fù)荷大;余隙容積太大;排氣閥片、墊片破損竄氣;吸氣過熱度大;汽缸冷卻不好。

排除:減少負(fù)荷;用汽缸熱片調(diào)整余隙;檢查后更換閥片或墊片;增加過液量;加大冷卻水量。

故障五

排氣溫度過低

原因:壓縮機(jī)吸入液體;膨脹閥供液太多;冷負(fù)荷不足;蒸發(fā)器結(jié)霜太厚。

排除:減少吸氣閥開度;調(diào)節(jié)供液使回氣過熱度在5~10;調(diào)節(jié)負(fù)荷;定期掃霜或沖霜。

故障六

排氣壓力過高

原因:主要是冷凝器的問題,如系統(tǒng)中存在不凝性氣體;水閥未開或開度不大、水壓太低引起水量不足或水溫太高;風(fēng)冷式冷凝器風(fēng)機(jī)未開或風(fēng)量不足;制冷劑充注太多(無貯液器時)冷凝器的污垢太多;壓縮機(jī)排氣閥未開到最大;排氣管不暢通。

排除:在高壓排氣端放氣;打開水閥,提高水壓;開啟風(fēng)機(jī),減小風(fēng)阻;排除多余制冷劑;淸洗冷凝器,注意水質(zhì);開大排氣閥:疏通排氣管。

故障七

排氣壓力過低

原因:機(jī)房空調(diào)制冷劑不足或有泄漏;排氣閥漏氣;冷卻水量過大,水溫過低;能量調(diào)節(jié)不當(dāng)。

排除:檢漏和消除漏點,補(bǔ)充制冷劑;檢修或更換閥片;減少冷卻水量;檢修能量調(diào)節(jié)裝置。

故障八

濕壓縮(液擊)

原因:機(jī)房空調(diào)蒸發(fā)器液面過高;負(fù)荷太大;吸氣閥開得太快。

排除:調(diào)節(jié)供液閥;調(diào)節(jié)負(fù)荷(調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)位置);吸氣閥應(yīng)慢慢開啟,如有液擊現(xiàn)象應(yīng)關(guān)小。

故障九

油壓過高

原因:油壓調(diào)節(jié)不當(dāng);油管不暢;油壓表不準(zhǔn)。

排除:重新調(diào)整油壓閥(放松彈簧);檢查淸洗油管;更換壓力表。

故障十

油壓過低

原因:機(jī)房空調(diào)油量不足;調(diào)節(jié)不當(dāng);油濾器堵塞或進(jìn)油口堵塞;油泵磨損;(蒸發(fā)器)真空運行。

排除:補(bǔ)充油量;調(diào)整油壓凋節(jié)閥;拆下淸洗,去除堵塞物;修理油泵;調(diào)整運行使曲軸箱壓力高于大氣壓力。

故障十一

油溫過高

原因:機(jī)房空調(diào)排氣溫度過高;油冷卻不好;裝配間隙太小。

排除:解決排氣壓力高的原因;加大冷卻水量;調(diào)整間隙。

故障十二

電動機(jī)過熱

原因:機(jī)房空調(diào)電壓低,造成電流大;潤滑不好;超載運行;系統(tǒng)有不凝性氣體;電動繞組絕緣破損。

排除:檢查電壓低原因并消除它;查潤滑系統(tǒng)并給予解決;減載運行;排放不凝性氣體;檢查或更換電動機(jī)。

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